XK6140數控銑床可以完成鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔的自動工作循環，定位和重復定位精度高，可靠性好，能夠實現對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業的理想加工設備。
XK6140數控臥式升降臺銑床適用范圍大、通用性好的優點，其主軸保留了18級齒輪變速具有很寬的變速范圍。采用伺服電機驅動，各經過一對齒形皮帶輪減速，傳給縱、橫、垂向滾珠絲杠實現三方向的進給運動。數控臥式升降臺銑床剛性好，能承受重負荷切削工作。XK6140數控臥式升降臺銑床具有足夠的功率和寬廣的主軸變速范圍。能使用硬質合金刀進行高速切削，充分發揮刀具效能。主軸變速有沖動裝置，便于變速，機床能迅速有效地進行制動。機床重要的傳動零件均用合金鋼制成，容易磨損的零件均用耐磨材料制成，導軌貼塑，保證了機床有足夠的使用壽命。XK6140數控臥式升降臺銑床三向運動均有限位裝置，保證機床和操作工人的安全，還可用作多機床管理。XK6140數控臥式升降臺銑床有完善的潤滑系統，重要的傳動零件和軸承均有完善的潤滑裝置。同時設有指示器進行經常檢查?？煽啃院?、經濟實用，價格功能比好。
XK6140數控臥式升降臺銑床生產五原則：
原則一：加工零件前，必須嚴格檢查XK6140數控銑床的原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。
原則二：加工過程中，操作者不得擅自離開XK6140數控銑床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態。若發生不正?，F象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源并及時報告師傅，不得進行其它操作。
原則三：嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸。
原則四：操作人員不得隨意更改XK6140數控銑床內部參數。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
原則五：使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
XK6140數控臥式升降臺銑床采用先進數控系統，實現三座標三聯動，并可根據用戶要求提供第四坐標，可完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工；可以組成各種往復循環和框式循環該產品操作方便，性能可靠?？杉庸X輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，XK6132數控銑床配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大機床使用范圍。
XK6140數控臥式升降臺銑床功能：
1)點位控制功能
XK6140數控臥式升降臺銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
2) 連續控制功能
通過XK6140數控臥式升降臺銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
3刀具長度補償功能
改變XK6140數控臥式升降臺銑床刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
4)刀具半徑補償功能
如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。XK6140數控臥式升降臺銑床使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
5)子程序功能
如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。XK6132數控銑床引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試，優化加工工藝。
6)固定循環加工功能
XK6140數控臥式升降臺銑床應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
7) 特殊功能
XK6140數控臥式升降臺銑床上配置仿形軟件和仿形裝置，用傳感器對實物掃描及采集數據，經過數據處理后自動生成NC程序，進而實現對工件的仿形加工，實現反向加工工程?？傊?，配置一定的軟件和硬件之后，能夠擴大XK6132數控銑床的使用功能。
