<big id="dpl3r"></big>
<p id="dpl3r"><form id="dpl3r"><big id="dpl3r"></big></form></p>
<dl id="dpl3r"><form id="dpl3r"><var id="dpl3r"></var></form></dl>
<p id="dpl3r"><dfn id="dpl3r"></dfn></p><cite id="dpl3r"><form id="dpl3r"></form></cite>

    <progress id="dpl3r"></progress>
<em id="dpl3r"></em>
<nobr id="dpl3r"><del id="dpl3r"></del></nobr>

<big id="dpl3r"></big>
    <var id="dpl3r"><b id="dpl3r"><thead id="dpl3r"></thead></b></var>
    <mark id="dpl3r"></mark>

      <font id="dpl3r"><track id="dpl3r"><delect id="dpl3r"></delect></track></font>
        <pre id="dpl3r"><output id="dpl3r"><ins id="dpl3r"></ins></output></pre>

          <pre id="dpl3r"><em id="dpl3r"></em></pre>

          <nobr id="dpl3r"></nobr>

          <form id="dpl3r"></form>

            <big id="dpl3r"></big>

            立式銑床_萬能銑床_數控銑床生產廠家-山東威力重工機床有限公司歡迎你 設為首頁 | 加入收藏
            30年立式銑床歷史
            萬能銑床、數控銑床專業生產廠家
            他們都在搜索: 立式銑床  萬能銑床 數控銑床
            產品中心
            行業資訊當前位置: 主頁 > 行業資訊 >

            數控銑床編程指令與功能特點的關系

            時間:2016-12-21   作者:admin 點擊:
            一、數控銑床的特點
             (1)銑削是機械加工中最常用的方法之一,它包括平面銑削和輪廓銑削。使用數控銑床可解決復雜的和難加工零件的加工問題;把一些用普通機床加工效率不高的零件,改用數控銑床加工,可以提高加工效率。數控銑床功能各異,規格繁多。編程時要考慮如何最大限度地發揮數控銑床的特點。二坐標聯動數控銑床用于加工平面零件輪廓;三坐標以上聯動的數控銑床用于難度較大的復雜零件的立體輪廓加工;具有多種功能,可以多工位、多工件和多種工藝方法加工。 
            (2)數控銑床的數控裝置具有多種插補方式,一般都具有直線插補和圓弧插補。有的還具有極坐標插補,拋物線插補,螺旋線插補等多種插補功能。編程時要合理充分地選擇這些功能,以提高加工精度和效率。
            (3)程序編制時要充分利用數控銑床齊全的功能,如刀具長度補償、刀具半徑補償和固定循環、鏡像加工、固定循環、子程序等功能。
            (4)由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削的數學處理比較簡單。非圓曲線、空間曲線和曲面的輪廓銑削加工,數學處理比較復雜,一般要采用計算機輔助計算和自動編程。
             

            5032數控銑床
            5032數控銑床
             
            二、數控銑床編程中的特殊功能指令
            數控銑床編程中除了要用到上一章介紹的常用的功能指令外,還用到一些比較特殊的功能指令。
            1.工件坐標系設定指令
            數控銑床除了可用G92指令建立工件坐標系以外,還可以用G54—G59指令設置工件坐標系。這樣設置的每一個工件坐標系自成體系。采用G54一G59指令建立的坐標系不像用G92指令那樣,需要在程序段中給出工件坐標系與機床坐標系的偏置值,而是在安裝工件后測量工件坐標系原點相對于機床坐標系原點在X、Y、Z各軸方向的偏置量,然后用MDI方式將其輸入到數控系統的工件坐標系偏置值存儲器中。系統在執行程序時,從存儲器中讀取數值,并按照工件坐標系中的坐標值運動。
            銑床坐標軸
            圖3-3所示為工件坐標系與機床坐標系之間的關系。
             
            例如使用G54設定工件坐標系的程序段如下:G90 G54 G00 X100.0 Y50.0 Z200.0;其中G54為設定工件坐標系,其原點與機床坐標系原點的偏置值己輸人數控系統的存儲器中,執行該程序段時,刀具就移到G54所設的工件坐標系中X100Y50Z200的位置上。
            2. 固定循環加工指令 數控銑床上有許多固定循環指令,用于實現只用一個指令、一個程序段,即可完成某特定表面的加工??准庸?包括鉆孔、鏜孔、攻絲或螺旋槽等)是銑床上常見的加工任務,下面介紹FANUC系統中,孔加工的固定循環功能指令。  
            (1) 孔加工循環的6個動作 加工一個孔可以分解為6個動作。數控系統提供有相應的指令,將6個動作用一個復合循環指令即可完成,簡化了程序的編寫步驟。
            孔加工循環動作
             
            1) A→B為刀具快速定位到孔位坐標(X,Y) (即循環起點B),Z值為起始高度。
            2) B→R為刀具沿Z軸方向快進至安全平面(即R點平面)。
            3) R→E為孔加工過程(如鉆孔、鏜孔、攻螺紋等),此時的進給為工作進給速度。
            4) E點為孔底動作(如進給暫停、刀具偏移、主軸準停、主軸反轉等)。
            5) E→R為刀具快速返回R點平面。
            6) R→B為刀具快退至起始高度(B點高度)。
             
            (2) 孔加工循環指令格式孔加工循環指令格式一般如下: G90 /G91 G98 /G99 G×× X_Y_Z_R_Q_P_F_L_;說明:   
            1) G90、G91分別為絕對值指令與增量值指令。
            2) G98和G99兩個模態指令控制孔加工循環結束后的刀具返回平面。
              ① G98:刀具返回平面為初始平面(B點平面),為缺省方式。
                 ② G99:刀具返回平面為安全平面(R點平面)。 
            3) G××為孔加工方式,對應于表3-1的固定循環指令?!?/div>
            4) X、Y值為孔位坐標值,刀具以快進的方式到達(X,Y)點。
            5) Z值為孔深,在G90方式下,Z值為孔底的絕對值;在G91方式下,Z值是從R點平面到孔底的距離。
            6) R值用來確定安全平面(R點平面),R點平面高于工件表面。在G90方式下,R值為絕對值;在G91方式下,R值為從初始平面(B點平面)到R點平面的增量。
            7) Q值在G73或G83方式下,規定分步切深;在G76或G87方式中規定刀具的退讓值。Q值通常在孔較深時使用,以使排屑和切削液進入切削區。
            8) P值規定在孔底的暫停時間,單位為ms,用整數表示。
            9) F值為進給速度,單位為mm/min。
            10) L值為循環次數,執行一次可不寫L1;如果是L0,則系統存儲加工數據,但不執行加工。固定循環指令是模態指令,可用G80取消循環。此外, G00、G01、G02、G03也起取消固定循環指令的作用。
            循環指令
             
            Copyright &copy; 2014-2016 山東威力重工 版權所有 技術支持:山東威力網絡部
            地址:滕州市經濟開發區春藤東路999號 銷售熱線:18306370898
            電話:0632-5850029 備案號:魯ICP12345678
            男女做羞羞的事视频免费观看无遮..._国产在线第一区_亚洲精品无码久久不卡_无码一区二区三区中文字幕